Transporte Neumático Fase Densa
La tecnología definitiva para transportar sólidos frágiles, abrasivos o mezclas complejas. Empuje el material a baja velocidad mediante presión alta, garantizando cero degradación del producto en largas distancias.
- Baja velocidad de transporte (3 a 10 m/s) en flujo tapón (Plug Flow).
- Mínimo desgaste de tuberías. Ideal para minerales, cemento y azúcar.
- Cero segregación: Las mezclas llegan intactas a su destino.
Propulsor de Fase Densa Positiva (Transporte Neumático)
Tanque a presión en acero inoxidable TOT, diseñado para empujar sólidos a baja velocidad y minimizar el desgaste.
Ventajas de la Fase Densa
Mueva productos extremadamente frágiles o abrasivos con la máxima eficiencia. Al operar a baja velocidad y alta presión, revolucionamos la vida útil de sus equipos.
Cero Degradación Física (Anti-rotura)
Ideal para café tostado, cereales extruidos o API's farmacéuticos. El material no vuela disperso, viaja lentamente (3 a 10 m/s) empujado en bloques compactos ("flujo tapón"), eliminando la fricción y conservando el 100% de su granulometría original.
Cero Segregación de Mezclas
Al mover el polvo en "dunas" compactas, las recetas pre-mezcladas (ej. harinas con vitaminas) no se separan por pesos durante el viaje, llegando homogéneas a la empacadora.
Resistencia Extrema a la Abrasión
La baja velocidad reduce drásticamente el desgaste de codos y tuberías. Es el único sistema viable para transportar minerales, arena, cal, cemento o plásticos con fibra de vidrio.
Distancias Kilométricas
El uso de alta presión (>1 Bar) mediante propulsores neumáticos permite enviar grandes toneladas métricas a cientos de metros de distancia con tuberías de menor diámetro.
Bajo Mantenimiento (OPEX)
Al no tener partes mecánicas rodantes (como bandas o cangilones) ni sopladores trabajando a máxima velocidad, los costos de operación y repuestos bajan radicalmente.
Configure su Línea Fase Densa
Defina las características del propulsor neumático según la abrasividad y delicadeza de su producto.
Especificaciones de Ingeniería
Parámetros mecánicos de los recipientes a presión y la dinámica de fluidos de la fase densa.
Dinámica de Fluidos (Fase Densa)
| Velocidad de Transporte | Baja velocidad (Típicamente 3 - 10 m/s) |
| Presión Operativa | Presión positiva alta (Típicamente > 1 Bar hasta 6 Bar) |
| Relación Sólido/Aire | Muy alta (Más de 40 kg de sólido por cada kg de aire) |
| Comportamiento Físico | Flujo Tapón (Plug Flow) o Flujo en Dunas controladas |
Propulsor Neumático (Pressure Vessel)
| Principio de Inyección | Llenado por lotes (Batch) dentro del tanque a presión |
| Suministro de Aire | Red de aire comprimido de planta o compresor dedicado tipo tornillo |
| Válvula de Llenado | Válvula de Domo (Dome Valve) con sello perimetral inflable automático |
| Inyección de Línea | Boosters o Inyectores secundarios para mantener los tapones fluyendo |
Normativa Industrial B2B
| Certificación Recipientes | Estampados ASME para recipientes sometidos a alta presión |
| Polvos Combustibles | Sistemas ATEX con supresores de explosión y puesta a tierra |
| Construcción de Líneas | Acero al Carbono Cédula 80 (Abrasivos) o Inox 316L (Farma) |
| Control Cero Atascos | Transmisores de presión en tubería comunicados al PLC central |
Ingeniería Documentada
Estación de Descarga de Big Bags Operando
Operación en Fase Densa garantizando 100% de hermeticidad.
Automatización de Silos Sanitarios
Fabricación e integración de silos en acero inoxidable 316L.
Dosificación Gravimétrica de Precisión
Alimentación de mezcladores con válvulas rotativas ATEX.
Transporte en Fase Diluida a Alta Velocidad
Traslado continuo de granulados a silos de extrusión.