Ingeniería libre de contaminación.
Las plantas procesadoras requieren soluciones accesibles y ultra precisas. Diseñamos sistemas de manejo de polvos y granulados que aportan el cumplimiento normativo FDA y EHEDG.


Cero Margen de Error.
El manejo de productos destinados a la nutrición humana exige diseño sanitario y control absoluto de la contaminación cruzada.
Diseño Sanitario FDA
Equipos construidos íntegramente en Acero Inoxidable 304/316L con soldaduras continuas y pasivadas. Geometrías libres de puntos ciegos para facilitar rutinas de lavado automáticas (CIP/WIP).
Flexibilidad Modular
Diseños accesibles que permiten rápidos desmontajes de válvulas, mangueras y tuberías sin herramientas especiales. Ideal para plantas con cambios frecuentes de receta.
Precisión de Recetas
Integramos sistemas que dosifican gramos exactos de especias, aditivos o ingredientes en tiempo real, garantizando mezclas 100% homogéneas y eliminando mermas.
Atmósfera Segura (ATEX)
Manejo de polvos volátiles y combustibles (azúcar, almidones) en sistemas cerrados, eliminando nubes de polvo en el ambiente y mitigando el riesgo de explosiones en planta.
INGENIERÍA DE EXTREMO A EXTREMO
El Flujo del Ingrediente.
Nuestra ingeniería cubre toda la cadena de valor de los ingredientes dentro de su planta, desde la recepción a granel hasta el empaque final.
1. Llenado y Descarga de Silos
Utilizamos sistemas de transporte neumático en fase densa o diluida (presión positiva o negativa) para el llenado y extracción de harinas, azúcares y granos hacia silos de almacenaje.
- Llenado por Carrotolvas (Diferencial de presión).
- Estaciones para Mega Big Bags (Inclinación 35° a 60°).
- Estaciones de Descarga Big Bags estándar (1 Tonelada).
2. Reempaque y Formatos
Conducimos los productos alimenticios desde los silos directamente hacia las áreas de empacado, gestionando la logística para múltiples formatos comerciales requeridos por su planta.
- Reempaque en formatos comerciales de 10kg, 20kg y 25kg.
- Descarga a bultos de uso industrial de 50kg.
- Descarga ininterrumpida a procesos secundarios.
3. Tanques de Dilusión y Reactores
Ingresamos sólidos de manera neumática hacia tanques de preparación para diluir ingredientes en líquidos, además de alimentar reactores térmicos para generar compuestos complejos.
- Alimentación a tanques de jarabe (Industria de bebidas).
- Dilución de productos densos como cocoa, azúcar y sal.
- Alimentación a Reactores térmicos para Slurries alimenticios.
4. Dosificación a Turbomezcladores
Transportamos, dosificamos y alimentamos turbomezcladores con extrema precisión, procesando ingredientes para lograr recetas premezcladas 100% homogéneas.
- Dosificación gravimétrica de componentes Macros.
- Integración precisa de componentes Medianos y Micros.
- Inyección automatizada de aditivos líquidos a la mezcla.
5. Secado de Granos y Polvos
Ingeniería especializada para el control de humedad en grandes volúmenes de producción, asegurando la vida útil, textura y calidad del ingrediente (café, cereales, semillas).
- Ingeniería de Secado por Baches.
- Implementación de líneas de Secado Continuo.
- Control térmico preciso de la materia prima.
6. Extrusoras y Tableteadoras
Reemplazamos la carga manual o mecánica tradicional. Alimentamos su maquinaria de formado exclusivamente mediante transporte neumático cerrado.
- Alimentación neumática a Tableteadoras (Suplementos).
- Suministro neumático a Máquinas Extrusoras (Snacks, cereales).
- Cero contaminación en la etapa final de conformado.
